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点击次数:   更新时间:2020-12-04 09:14     来源:365app

  中国石化新闻网讯 持续攻坚创效行动开展以来,湖北化肥公司结合完善精益管理和夯实“三基”,细找提质增效潜力点,以超常举措超常力度,攻坚八个方面26个重点优化项目,7月以来累计创效3487万元,超计划进度。

  在增产增收方面,公司坚持创新驱动,深入开展技术攻关,着力提高合成氨装置负荷率,做大总量盘活存量。他们成立攻关团队,按照“上防超温、下防堵渣”的操作思路,制定多项优化措施,编制气化炉热区上移专用操作法,指导工艺操作,消除气化炉激冷段环形空间温度异常等隐患,气化炉负荷和下游液氨产量节节攀升。开展原料煤混配评估,不断优化原料煤结构,调整混配比例,有效气负荷提升约1%。7月以来,液氨产量同比增加94 %。

  在优化资源方面,公司聚焦效益最大化,优化水电汽风运行,深挖装置潜力,不断提高精细化管理水平。他们将优化电力运行纳入重点跟踪项目,动态调整发电上网负荷,将大功率用电设备调整至谷段错峰运行,开展班组调峰劳动竞赛,不断优化上网电量,实现发电效益最大化。同时投退优化各装置变压器,停用110千伏变压器2台,6千伏变压器6台,转移负荷或单系列运行,降低电费开支。仅10月,公司发电上网增效85万元,减少基本电费支出218万元。他们还强化热电、水务、空分等专业管理,对标行业先进,开展小指标劳动竞赛,以达标创标,推动生产经营上台阶。

  在节能降耗方面,公司坚持一切成本皆可控理念,紧盯低压氮压机等大机组蒸汽消耗,堵塞效益流失点。对耗能大户低压氮压机,他们细化风险识别,尝试二次降压操作,在确保系统平衡的前提下,将0.7兆帕低压氮气管网,逐步降至0.55兆帕,每小时降低蒸汽消耗7%。他们精细操作,提高合成气压缩机进口原料气压力0.2兆帕,降低压缩机转速每分钟300转,每小时节约蒸汽4.37吨。

  在降本减费方面,公司牢固树立长期过紧日子思想,进一步压减18个单位7项费用,合理调动人力资源实行业务外包转内包,扎实开展修旧利废等,严控非生产性支出,优化调整承包范围,实现应收尽收、颗粒归仓。10月,公司差旅费、低值易耗品摊销、印刷费等非生产性费用,较预算减少25万元。

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